[導讀:]Fortron 1120L4 美國泰科納 GF增強20%PPS 聚苯硫醚PPS物性表
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Fortron 1120L4是一種20%玻璃纖維增強注塑制品，具有優(yōu)異的耐熱性和耐化學性，固有的阻燃性，在高溫下具有較高的硬度和剛度。
Fortron? PPS是一種耐高溫線性PPS，它具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性、自阻燃和優(yōu)異的耐化學溶劑性。PPS在200℃以下不溶于任何已知溶劑，它也在傳統(tǒng)和另類汽車燃油中表現(xiàn)出了極優(yōu)秀的穩(wěn)定性。Fortron? PPS有玻纖和礦物增強或者玻纖/礦物混合增強的標準注塑成型級，同時也有許多特殊品級，如潤滑改性級、低翹曲級、快速成型級及其它特殊性能改良品級。
Fortron? 產(chǎn)品已經(jīng)被指定應(yīng)用于廣泛的注塑成型件中，比如汽車發(fā)動機蓋板下的部件、傳動系組件、泵、燃油系統(tǒng)組件、表面安裝型電子電氣元件、吹風機和泵元件、保護性非粘涂料、醫(yī)療設(shè)備和電動工具。Fortron? PPS也是燃料電池和柴油車的優(yōu)選材料，因為它可以通過擠出和吹塑工藝來生產(chǎn)用于這些應(yīng)用的膜和復(fù)合材料
PPS的用途十分廣泛，主要應(yīng)用于：汽車、電子電氣、機械行業(yè)、石油化工、制藥業(yè)、輕工業(yè)以及軍工、航空航天等特殊領(lǐng)域。PPS樹脂還被制成了高性能的特種纖維和薄膜等產(chǎn)品，使其在環(huán)保應(yīng)用領(lǐng)域和清潔能源領(lǐng)域有了更加廣泛的應(yīng)用
Fortron? 1120L4 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黃卡編號 | |
| 填料/增強材料 |
|
| 特性 |
|
| RoHS 合規(guī)性 |
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| 加工方法 |
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| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 比重 | |||
| -- | 1.47 | g/cm3 | ASTM D792 |
| -- | 1.48 | g/cm3 | ISO 1183 |
| 收縮率 | ISO 294-4 | ||
| 垂直流動方向 | 0.70 到 1.0 | % | ISO 294-4 |
| 流動方向 | 0.30 到 0.60 | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 (飽和, 23°C) | 0.020 | % | ISO 62 |
| 硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 洛氏硬度 | |||
| M 級 | 102 | ASTM D785 | |
| M 計秤 | 100 | ISO 2039-2 |
| 機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 抗張強度 | |||
| 斷裂, 23°C | 126 | MPa | ASTM D638 |
| 斷裂 | 120 | MPa | ISO 527-2/1A/5 |
| 伸長率 | |||
| 斷裂, 23°C | 1.8 | % | ASTM D638 |
| 斷裂 | 1.5 | % | ISO 527-2/1A/5 |
| 彎曲模量 (23°C) | 8000 | MPa | ISO 178 |
| 彎曲應(yīng)力 (23°C) | 170 | MPa | ISO 178 |
| 沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 懸壁梁缺口沖擊強度 (23°C) | 7.0 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 無缺口伊佐德沖擊強度 (23°C) | 35 | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| 熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 載荷下熱變形溫度 | |||
| 0.45 MPa, 退火 | 280 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, 未退火 | 260 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, 未退火 | 255 | °C | ISO 75-2/A |
| 線形熱膨脹系數(shù) | ISO 11359-2 | ||
| 流動 | 2.6E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 橫向 | 5.3E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 可燃性 | 額定值 | 測試方法 | |
|---|---|---|---|
| UL 阻燃等級 (1.60 mm) | V-0 | UL 94 |
PPS聚苯硫醚設(shè)定成型條件時的的注意事項
1.機筒溫度：過度降低料斗下的機筒溫度時，機筒和螺桿摩擦將趨于增大。如果流動性方面沒有問題，則小幅降溫將有助于減少滯留變色。特別是進行非黑色成型品的成型時最好設(shè)為300-320℃。
2.模具溫度：模具溫度對特性的影響很大。
從成型品外觀、高溫使用時的尺寸穩(wěn)定性、耐熱性以及耐蠕變性來看，模具溫度最好高于130℃而不要低于120℃。
3.注射壓力：通常最好采用30～100MPa的注射壓力。為了減少飛邊，建議進行低壓成型。
4.注射速度：為了獲得良好外觀，應(yīng)進行高速注射。不過，高速注射容易導致成型品翹曲和燒焦，因此只要能夠達到外觀良好，則無需過度使用高速注射。
5.背壓：為使計量保持穩(wěn)定，建議將背壓設(shè)為2～5MPa。計量不穩(wěn)定時可將背壓小幅提高至8～10MPa。
6.螺桿轉(zhuǎn)速：通常以40～100rpm為宜。轉(zhuǎn)速最好不要超過200rpm，否則會導致玻纖切斷和樹脂發(fā)熱
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