[導讀:]PPS 7340A4 HD9000 日本寶理 黑色導電級PPS GF增強30%聚苯硫醚 防火阻燃PPS
PPS 7340A4 HD9000 日本寶理 黑色導電級PPS GF增強30%聚苯硫醚 防火阻燃PPS
PPS聚苯硫醚設定成型條件時的的注意事項
1.機筒溫度：過度降低料斗下的機筒溫度時，機筒和螺桿摩擦將趨于增大。如果流動性方面沒有問題，則小幅降溫將有助于減少滯留變色。特別是進行非黑色成型品的成型時最好設為300-320℃。
2.模具溫度：模具溫度對特性的影響很大。
從成型品外觀、高溫使用時的尺寸穩(wěn)定性、耐熱性以及耐蠕變性來看，模具溫度最好高于130℃而不要低于120℃。
3.注射壓力：通常最好采用30～100MPa的注射壓力。為了減少飛邊，建議進行低壓成型。
4.注射速度：為了獲得良好外觀，應進行高速注射。不過，高速注射容易導致成型品翹曲和燒焦，因此只要能夠達到外觀良好，則無需過度使用高速注射。
5.背壓：為使計量保持穩(wěn)定，建議將背壓設為2～5MPa。計量不穩(wěn)定時可將背壓小幅提高至8～10MPa。
6.螺桿轉速：通常以40～100rpm為宜。轉速最好不要超過200rpm，否則會導致玻纖切斷和樹脂發(fā)熱
| 項目 | 單位 | 測試方法 | 特殊 | |
| 7340A4 | ||||
| 導電性 | ||||
| 顏色 | HD9000 | |||
| ISO(JIS)材質表示 | ISO11469 (JIS K6999) | >PPS-(GF+MD+CD)45< | ||
| 密度 | g/cm3 | ISO 1183 | 1.69 | |
| 吸水率 (23℃、水中24小時、1mmt) | % | ISO 62 | 0.03 | |
| 熔體粘度 (310℃、1,000/sec) | Pa·s | ISO 11443 | 340 | |
| 拉伸強度 | MPa | ISO 527-1,2 | 135 | |
| 斷裂應變 | % | ISO 527-1,2 | 1.5 | |
| 彎曲強度 | MPa | ISO 178 | 195 | |
| 彎曲模量 | MPa | ISO 178 | 12,000 | |
| 簡支梁沖擊強度 (有缺口、23℃) | kJ/m2 | ISO 179/1eA | 5.0 | |
| 負荷變形溫度 (1.8MPa) | ℃ | ISO 75-1,2 | 265 | |
| 線性熱膨脹系數 (常溫、流動方向) | x10-5/℃ | 企業(yè)標準 | 2 | |
| 線性熱膨脹系數 (常溫、垂直方向) | x10-5/℃ | 企業(yè)標準 | 4 | |
| 絕緣破壞強度 (3mmt) | kV/mm | IEC 60243-1 | - | |
| 體積電阻率 | Ω·cm | IEC 60093 | 1 x 102 | |
| 體積電阻率 (本公司方法) | Ω·cm | - | ||
| 洛氏硬度 | M(Scale) | ISO2039-2 | 100 | |
| 阻燃性 | UL94 | V-0 (3.0mm) | ||
聚苯硫醚（PPS）樹脂是一種具有熔點約280℃的高耐熱性能及優(yōu)良的耐藥品性，無需添加阻燃劑即可自熄的高阻燃性的樹脂材料
聚苯硫醚（PPS）復合材料，具有優(yōu)良加工性、機械強度高、耐高溫、耐化學性、阻燃性和熱穩(wěn)定性好、電性能優(yōu)良等特點，在汽車、電子電氣、工業(yè)、家電等領域有著廣泛的應用。同時杰軒塑膠可根據客戶需求實現OEM定制，包括耐磨、導電、導熱以及特殊配色等特殊功能PPS復合材料的研發(fā)與生產。公司擁有先進的生產和檢測設備，專業(yè)技術研發(fā)團隊，豐富的生產經驗，完善的營銷管理體系；專注于聚苯硫醚（PPS）復合材料材料的研發(fā)與生產，致力于聚苯硫醚（PPS）復合材料的進口替代，堅持質量持續(xù)改進實現顧客滿意，力爭為客戶實現成本、性能、功能的最佳組合產品。
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