POE 8100 陶氏POE彈性體 聚烯烴TPO彈性體 比重0.87g/cm³ 溶脂1.0g/min
文章作者：杰軒塑膠原料發(fā)布時(shí)間：2020-02-17 17:55:28瀏覽次數(shù)：次
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ENGAGE? 8100 聚烯烴彈性體是一種乙烯-辛烯共聚物，具有優(yōu)異的流動(dòng)特性，廣泛應(yīng)用于通用用途的熱塑性彈性體應(yīng)用領(lǐng)域。
ENGAGE 8100 在與聚丙烯(PP)和聚乙烯（PE）共混之后會(huì)具有超級(jí)的抗沖擊性能。ENGAGE 8100具有填料可加入量高和優(yōu)秀的過(guò)氧化物固化能力。在經(jīng)過(guò)過(guò)氧化物、硅烷和輻照進(jìn)行固化之后，該產(chǎn)品會(huì)具有優(yōu)異的熱老化性能、壓縮形變和耐候性能，可用于制造高性能的電絕緣和插座產(chǎn)品。
ENGAGE? 聚烯烴彈性體POE(TPO)應(yīng)用于哪些領(lǐng)域？
ENGAGE?聚烯烴彈性體主要用于塑料改性，以提高沖擊性能或產(chǎn)品靈活性。它還用于電線和電纜、擠壓和成型產(chǎn)品、薄膜應(yīng)用、醫(yī)療產(chǎn)品、粘合劑、鞋類和泡沫。一般來(lái)說(shuō)，這些材料是復(fù)合的.
哪種聚烯烴彈性體通常用于聚丙烯的沖擊改性？
樹脂的選擇取決于透明度要求、聚丙烯熔體流動(dòng)速率和所需性能的平衡。為清楚起見，建議密度高于0.890 g/cc。對(duì)于低mfr聚丙烯，使用POE 8100或POE 8150聚烯烴彈性體是提高低溫沖擊性能的良好起點(diǎn)。ENGAGE? 8200聚烯烴彈性體通常是高mfr聚丙烯的選擇。還有其他可用于優(yōu)化所需加工和/或性能性能的ENGAGE?聚烯烴彈性體等級(jí)，包括ENGAGE?HM和XLT等級(jí)。
陶氏公司提供Engage?聚烯烴彈性體POE，作為光伏封裝薄膜的特殊選擇？
陶氏化學(xué)公司（NYSE:DOW）是聚烯烴彈性體（POE）技術(shù)和制造能力的行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者，宣布其光伏級(jí)ENGAGE?聚烯烴可用于光伏組件封裝薄膜行業(yè)。
光伏組件生產(chǎn)商要求組件具有更長(zhǎng)的能源生產(chǎn)壽命和更好的耐用性，陶氏公司的一個(gè)業(yè)務(wù)部門陶氏彈性體通過(guò)提供ENGAGE?作為優(yōu)質(zhì)材料來(lái)滿足這一需求，從而有效地滿足該行業(yè)的需求。
廣泛的實(shí)驗(yàn)室和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試得出結(jié)論，使用ENGAGE?PoE基封裝材料薄膜制造的光伏組件可以在提高發(fā)電量、組件壽命和耐用性方面取得更好的性能結(jié)果，”陶氏彈性體全球戰(zhàn)略營(yíng)銷經(jīng)理Michael Shoemaker說(shuō)。使用ENGAGE?的光伏組件產(chǎn)生更高、更長(zhǎng)的電能的巨大價(jià)值將最終推動(dòng)市場(chǎng)的顯著增長(zhǎng)，因?yàn)镻oE受到光伏薄膜和組件生產(chǎn)商的歡迎?！?/span>
ENGAGE?是用于所有類型光伏組件的特殊選擇，包括要求更高的n型電池、玻璃/玻璃、大功率和雙面光伏組件。
采用ENGAGE?PoE基封裝膜制成的光伏組件提供：
提高光伏組件的發(fā)電量、電效率、可靠性和延長(zhǎng)壽命
改善了潛在的退化（PID）阻力，減少了模塊的過(guò)早失效和更換。
降低太陽(yáng)能開發(fā)商的終身能源成本（LCoE）和提高項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)性
更好的長(zhǎng)期耐候性能，使模塊在使用壽命內(nèi)具有更好的耐用性和功率輸出。
降低水蒸氣透過(guò)率（WVTR）/防潮性，消除使用EVA封裝劑時(shí)的腐蝕問(wèn)題。
ENGAGE? 8100 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 形式 |
|
| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
|---|---|---|---|
| 比重 | 0.870 | g/cm3 | ASTM D792 |
| 熔流率（熔體流動(dòng)速率） (190°C/2.16 kg) | 1.0 | g/10 min | ASTM D1238 |
| 門尼粘度 (ML 1+4, 121°C) | 24 | MU | ASTM D1646 |
| 硬度 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
|---|---|---|---|
| 肖氏硬度 | ASTM D2240 | ||
| 邵氏 A, 1 秒, 模壓成型 | 73 | ASTM D2240 | |
| 邵氏 D, 1 秒, 模壓成型 | 22 | ASTM D2240 |
| 機(jī)械性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸模量 - 100% 正割 1(模壓成型) | 2.90 | MPa | ASTM D638 |
| 抗張強(qiáng)度 2(斷裂, 模壓成型) | 9.76 | MPa | ASTM D638 |
| 伸長(zhǎng)率 3(斷裂, 模壓成型) | 810 | % | ASTM D638 |
| 彎曲模量 | ASTM D790 | ||
| 1% 正割 : 模壓成型 | 14.3 | MPa | ASTM D790 |
| 2% 正割 : 模壓成型 | 13.1 | MPa | ASTM D790 |
| 彈性體 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
|---|---|---|---|
| 撕裂強(qiáng)度 4 | 40.0 | kN/m | ASTM D624 |
| 熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
|---|---|---|---|
| 玻璃轉(zhuǎn)化溫度 | -52.0 | °C | 內(nèi)部方法 |
| 維卡軟化溫度 | 45.0 | °C | ASTM D1525 |
| 溶融溫度（DSC） 5 | 60.0 | °C | 內(nèi)部方法 |
| 結(jié)晶峰溫度 (DSC) | 45.0 | °C | 內(nèi)部方法 |
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